電磁流量計(jì)生產(chǎn)中故障案例分析-技術(shù)文章

電磁流量傳感器向下傾斜流動(dòng)，氣泡排放不流暢　　
    系統(tǒng)投入生產(chǎn)后，即出現(xiàn)控制流量幅度變化過大，為通常值的3倍，造成運(yùn)行不穩(wěn)定。檢查發(fā)現(xiàn)儀表所裝水平管道向下傾斜流動(dòng)，流量傳感器進(jìn)口端比出口端高出20mm，改裝成管道向上傾斜流動(dòng)，使進(jìn)口端低于出口端20mm，故障就排除了。分析原因是管道向下傾斜流動(dòng)，氣泡排放不流暢，氣泡積聚并緩慢流經(jīng)電極，短時(shí)切斷流量信號(hào)回路而形成故障。

一、制水業(yè)
　凈水廠1998年開始供水，標(biāo)準(zhǔn)處理水量5×105m3/d（相當(dāng)于我國合肥、青島日供水量）；所用流量儀表全為電磁流量計(jì)，共28臺(tái)。其中計(jì)量出廠成品水3臺(tái)，口徑1000~1350mm；水處理控制用11臺(tái)，口徑350~1100mm，凝聚劑、消毒液等注入藥品量等水品質(zhì)管理用14臺(tái)，口徑較小。
（1）加藥液電磁流量計(jì)輸出不穩(wěn)
　加藥液場所曾出現(xiàn)測量異?，F(xiàn)象，分析原因系藥液電導(dǎo)率與水不同，混合不均勻所致。改進(jìn)措施：改變注入點(diǎn)位置（改到儀表下游）或改善混合程度使之均勻：將模擬量轉(zhuǎn)換器改用新式數(shù)字量轉(zhuǎn)換器。

（2）安裝口徑比管道小的電磁流量計(jì)，以降低投資
　制水過程的有些管道直徑較大，為DN2000，裝用較小口徑電磁流量計(jì)（DN1000），加上前后漸縮（擴(kuò)）異徑管，以降低建設(shè)費(fèi)用。這種設(shè)計(jì)方法在我國市政建設(shè)中較少采用。

二、 造紙業(yè)
　巖國工廠使用電磁流量計(jì)約1200臺(tái)，占流量儀表總數(shù)的85%。較近趨向應(yīng)用無電極（電容檢出電極）電磁流量計(jì)有所增加，作為改進(jìn)電極部位內(nèi)液滲漏故障的措施。在結(jié)鈣垢層的管道上，應(yīng)用鏡面光精加工PFA襯里電磁流量計(jì)增多。
　使用中存在的一些問題：
?。?）測量黑液、綠液等蒸解液在短時(shí)期內(nèi)就會(huì)在陶瓷襯里上結(jié)垢層。

?。?）測量含有淀粉、黏土等的液體，儀表計(jì)量值比實(shí)際值少。
  （3）紙漿漂白過程在PFA襯里上附著消泡劑和被認(rèn)為是油系的物質(zhì)，并遮蓋電極而不能測量。雖然可在幾個(gè)月后利用停車之際，用汽油洗凈后仍可繼續(xù)使用，是否有更好的辦法？
  （4）抄紙機(jī)的種口流量計(jì)因紙品種不同，液體氧化還原電位變動(dòng)而不能滿足測量準(zhǔn)確度的狀況很多，希望今后有改進(jìn)的辦法。

 　3次實(shí)例的測量介持同和故障現(xiàn)象分析表

淀粉等生成肉眼觀察不出的絕緣膜層
　有3次出現(xiàn)輸出信號(hào)不正?，F(xiàn)象，從管道上卸下流量傳感器，檢查觀察襯里和電極表面，確認(rèn)電極附近無固形物附著表面；然而用水清洗后重新裝上使用，儀表運(yùn)行趨于正常。分析認(rèn)為可能是在電極表面上已覆蓋有肉眼觀察不出的絕緣性膜層所致。