電磁污水流量計

* 來源: YHUAN * 作者: 18952342008 * 發(fā)表時間: 2023/04/17 11:14:19 * 瀏覽: 206

電磁污水流量計測量原理：

流量計說明書根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：E－感應(yīng)電勢；K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；V－導(dǎo)電液體平均流速；D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。

性能特點： 1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。3、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。7、采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。8、流量計具備一體化和分離型兩種型式。

9、高清晰度LCD背光顯示。

技術(shù)指標(biāo)：1、準(zhǔn)確度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。3、流速范圍：0.2～8m/s。4、工作壓力：1.6MPa。5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。7、儀表口徑：10-3000mm8、連接方式：采用法蘭連接9、外磁干擾：≤400A/m。10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；分離型：傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。11、輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。12、通訊輸出：RS485或CAN總線。13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。

15、功耗：≤10VA。

流量計組成和分類：

1、傳感器：傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。a、測量導(dǎo) 管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。e、殼體：儀表外包裝。2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。

c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

電磁污水流量計安裝要求與使用：1、對外部環(huán)境的要求：a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。b、流量計盡量安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。2、對工藝管的要求流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN3、旁通管的要求為了方便檢修流量計，盡量為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

注意事項：1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定。

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