廢水流量計故障解決方法

    廢水流量計只需經(jīng)水標定后，就可直接用其測量其它導電性液體的流量。也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節流部件。所以當流體通過(guò)流量計時(shí)不會(huì )引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗低的流量?jì)x表之一。

    廢水流量計的常見(jiàn)故障，它一般可以分為兩種類(lèi)型：安裝調試時(shí)出現的故障(調試期故障)和正常運行時(shí)出現的故障(運行期故障)。有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。

一、調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會(huì )再出現。常見(jiàn)的調試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1)安裝方面

    通常是廢水流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空;或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿(mǎn)管。

2)環(huán)境方面

    通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿(mǎn)意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

3)廢水流量計流體方面

    1.被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響廢水流量計的正常工作，但隨著(zhù)氣泡的增大，儀表輸出信號會(huì )出現波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著(zhù)氣泡流過(guò)電極會(huì )使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動(dòng)。

    2.低頻方波勵磁的廢水流量計測量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。

    3.測量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。

    4.電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學(xué)作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

二、運行期故障是廢水流量計經(jīng)調試并正常運行一段時(shí)期后出現的故障，常見(jiàn)的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著(zhù)層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1)傳感器內壁附著(zhù)層

    由于廢水流量計常用來(lái)測量臟污流體，運行一段時(shí)間后，常會(huì )在傳感器內壁積聚附著(zhù)層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著(zhù)層的電導率太大或太小造成的。若附著(zhù)物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作;若附著(zhù)層電導率顯著(zhù)高于流體電導率，則電極回路將出現短路，

    儀表也不能正常工作。所以，應及時(shí)清除廢水流量計測量管內的附著(zhù)結垢層。

2)雷電打擊

    雷擊容易在儀表線(xiàn)路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線(xiàn)或勵磁線(xiàn)圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線(xiàn)等途徑引入，尤其是從控制室電源線(xiàn)引入占絕大部分。

3)環(huán)境條件變化

    在調試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源)，流量計工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現新的干擾源(如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì )對儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會(huì )出現波動(dòng)。