非滿管污水流量計(jì)測(cè)量安裝及運(yùn)行-技術(shù)文章

    流量計(jì)來(lái)測(cè)量污水，則需要建造額外的閘板和堰板以保證滿管，這些附加的安裝費(fèi)用經(jīng)常會(huì)超出流量計(jì)本身的費(fèi)用，大口徑管道時(shí)更是如此，而且還增加了管道堵塞的可能性。隨著測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展，目前污水和超聲波技術(shù)都能對(duì)非滿管流體流量進(jìn)行測(cè)量。

　

    具有電容式液位測(cè)量系統(tǒng)的污水流量計(jì)，它測(cè)量流速的一對(duì)電極不是安裝在測(cè)量管的中心線處，而是安裝在離測(cè)量管底部0.1D高度，這樣當(dāng)液位不低于0.1D時(shí)都可測(cè)出流速，而且又避免了測(cè)量管中沉淀物給測(cè)量帶來(lái)的影響。在測(cè)量管的襯里背面安裝有一塊檢測(cè)極和4塊發(fā)射極，被襯里層完全覆蓋，與管內(nèi)液體充分絕緣。將高頻電壓引入發(fā)射極，然后測(cè)出檢測(cè)極中的感應(yīng)電流。電極之間的電容C與流體的高度H成一定的比例關(guān)系，通過(guò)測(cè)量?jī)蓧K金屬電極之間的電容便可得知液位高度。當(dāng)測(cè)量管內(nèi)液位高度確定后，便可計(jì)算出非滿管流量。之所以將發(fā)射極分為數(shù)片，是為了提高測(cè)量準(zhǔn)確度。測(cè)量管底部的發(fā)射極始終處在液面之下，可以作為基準(zhǔn)來(lái)修正不同液體的不同電導(dǎo)率引起的偏移量。當(dāng)管內(nèi)液體流速大于1m/s時(shí)，其測(cè)量準(zhǔn)確度一般可達(dá)±1%FS。一般地，測(cè)量精度與介質(zhì)流動(dòng)性和介質(zhì)的其他性質(zhì)如壓力、溫度、黏度、密度、一致性、電導(dǎo)率和電極的污染等無(wú)關(guān)。

　

　

非滿管污水流量計(jì)的安裝與普通型污水流量計(jì)的安裝要求基本相同。

（1）安裝地點(diǎn)和位置按需要確定，但電極軸必須水平。

（2）污水流量計(jì)必須有良好的接地，以減少干擾信號(hào)引入。接地有兩方面的要求，一是傳感器與轉(zhuǎn)換器的接地線必須與被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)通，二是要以大地為零電位。

（3）為避免干擾信號(hào)，傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)線必須采用屏蔽導(dǎo)線，并單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源電纜安放在同一鋼管中。

（4）當(dāng)流量計(jì)安裝在地下時(shí)，需要設(shè)置儀表井。

（5）介質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)定對(duì)測(cè)量值并無(wú)影響，所以安裝流量計(jì)時(shí)對(duì)前后直管段并無(wú)特別要求。

非滿管污水流量計(jì)的維護(hù)工作量很小，但是在運(yùn)行一段時(shí)間以后，污水常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層，應(yīng)及時(shí)予以清除，否則附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率不一致時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電極回路斷路或短路，儀表不能正常工作。因此對(duì)于工業(yè)污水的測(cè)量，在流量計(jì)選型時(shí)較好能保證流體流速在3～4m/s以上，這樣可以在一定程度上起到自清掃管道、防止附著層沉積的作用。